Programa Nacional de Capacitación

Perfeccionamiento Profesional
Introducción a la Soldadura Automotriz MIG-MAG

Presencial

DESTINATARIOS
Personas que realicen tereas en reparación de carrocería y relacionadas a la reparación automotor que quieran adquirir conocimientos en este rubro.

OBJETIVOS
- Mejorar la ejecución de procedimientos de soldadura con el proceso de soldadura MIG/MAG.
- Realizar la inspección visual de soldaduras de acuerdo con AWS D8.8 e ISO 5817.
- Desarrollar pruebas de calificación de soldadores de acuerdo con AWS D8.8 y AWS B2.1.
- Todo en el contexto de la reparación de la carrocería de un automóvil.

CONTENIDO
1-1 Introducción a la soldadura
En el taller: Descripción del curso. Demostración del equipo de soldadura MIG/MAG. Generalidades. Descripción del equipo.
Variables de soldadura.
Soldadura MIG/MAG, sus partes y variables. Conexiones y elementos de trabajo.
Identificación de los riesgos de seguridad laboral.
1-2 De los materiales de soldadura
En la sala: Concepto de calidad en construcciones soldadas.
Terminología de soldadura. Tipos de junta y de soldaduras.
Conceptos metalúrgicos básicos. Aceros. Tipo de aceros utilizadosen la industria automotriz: aceros de alta resistencia y chapas galvanizadas. El efecto del calor en la distorsión de la chapa fina.
1-3 Procesos de soldadura y consumibles: MIG/MAG
En el taller: Soldadura MIG/MAG. Generalidades. Descripción del equipo. Variables de soldadura. Mecanismo de autorregulación.
Reconocimientos de los riesgos de seguridad laboral.
Elementos de protección personal.
Demostración del equipo de soldadura MIG/MAG y sus variables. Conexiones y elementos de trabajo. Lectura de la chapa de identificación de la máquina. Mediciones eléctricas: tensión y corriente.
2-1 Procesos de soldadura y consumibles: MIG/MAG
En la sala: Repaso de soldadura MIG/MAG. Repaso del Momento 1. Modos de transferencia. Gases de protección.
Especificación de los materiales de soldadura. Braze welding.
Técnicas de soldadura. Soldadura con alambre tubulares: con gas, sin gas y con relleno metálico.

2-2 Práctica de soldadura
En el taller. Puesta a punto del equipo. Cordón sobre chapa.
Soldadura de filete en junta solapada.
Soldadura a tope. Separación de raíz. Soldadura con respaldo.
Técnicas de soldadura MIG/MAG para disminuir la distorsión.
Técnica del paso peregrino. Soldadura con EN. Soldadura por empuje.
2-3 Procesos de soldadura y consumibles: MIG/MAG
En el taller: Especificación de procedimientos de soldadura (EPS). Variables de soldadura para el proceso MIG/MAG. Listado de variables según AWS B2.1. Identificación de las variables sobre
los equipos de soldadura.

3-1 Inspección de soldaduras
En la sala: Calidad de construcciones soldadas. Inspección visual. Listados de discontinuidades y criterios de aceptación de acuerdo con AWS D8.8 y AWS D8.1.
3-2 Práctica de soldadura
En el taller: Soldadura a tope. Separación de raíz. Extensiones para iniciar y apagar el arco (tab welding).
Soldadura de punto. Soldadura de tapón.
Proceso de calificación de soldador de acuerdo con AWS B2.1 e inspección visual de acuerdo con AWS D8.8. Análisis de resultados y medidas correctivas.
3-3 Práctica de soldadura
En la sala: Soldaduras de calificación. Cuestionario de preguntas. Resumen de lo aprendido. Entrega de certificados.

Materiales necesarios (para un grupo de participantes idealmente de 8 personas y no más de 12 personas)
5.1. Equipo de soldadura
1 equipo de soldadura MIG/MAG para soldadura de chapa de acero (0,90 mm y 2,00 mm) cada 2 o 3 participantes. Equipo de soldadura monofásico o trifásico con corriente 90 A al 60%.
Preferentemente debe haber:
1 equipo con alambre ER70S-6 de tamaño 0,6 mm y gas de protección Ar-20%CO2 (mezcla)

1 equipo con alambre ER70S-6 de tamaño 0,8 mm y gas de protección Ar-20%CO2 (mezcla)
1 equipo con alambre ER70S-6 de tamaño 0,8 mm y gas de protección CO2
5.2. Elementos de protección personal:
- camisa o campera mangas largas,
- guantes de soldador,
- careta con cristal negro #10 y #11,
- protector auditivo y
- zapatos de seguridad.
5.3. Material para las prácticas:
- 20 chapas de acero al carbono laminada en frío de 200 mm x 50 mm x 0,9 mm (calibre 20) por participante
- 20 chapas de acero al carbono laminada en frío de 200 mm x 50 mm x 1,2 mm (calibre 18) por participante
- Piezas verdaderas de vehículos tales como guardabarros, portones, puertas, parantes, travesaños, etc
- 1 amoladora con disco de corte finos (1 mm de ancho) y disco flap de grano#220 o #400
- 1 alicate para cortar los alambres de soldadura por equipo de soldadura
5.4. Consideraciones acerca de las instalaciones
Los espacios para las practicas deben contar con BANCOS DE TRABAJO.

Instructor
Ing. Alejandro Burgueño

Modalidad
Presencial 2 Clases, total 12 hs. Viernes y sábado.

Acreditación del curso
Se entregará un certificado de asistencia a quienes aprueben la practica realizada.